→→ 顯影→→停顯→→定影1→→定影2→→水洗 →→烘干→→
技術(shù)亮點(diǎn):
(一) DL-450L NDT的顯影、定影軸架采用進(jìn)口POM材料在高精度CNC加工中心上制作成成型(如圖1-2);軸架的加工精度進(jìn)一步提高,使膠片與各導向間隙保持一致;膠片運行過(guò)程中不與導向產(chǎn)生碰擦,避免膠片在顯影槽內產(chǎn)生黑影、黑線(xiàn);采用高精度PU杜幫材料滾軸,洗片機沖洗長(cháng)度超過(guò)15米的膠片也不會(huì )發(fā)生跑偏現象。
(二)洗片機由于外殼加工誤差、滾軸使用中的自然磨損、清洗軸架放回藥槽時(shí)產(chǎn)生的誤差,造成使用過(guò)程中軸架穩定性差,適成沖洗X光膠片時(shí),偶爾在膠片上產(chǎn)生導向痕跡、不規則黑影甚至直接產(chǎn)生劃傷;DL-450L NDT 洗片機改變了顯影、定影、烘干三個(gè)架銜接方式如圖1-3,從而杜絕了膠片沖洗過(guò)程產(chǎn)生上述現象,提高了機器的穩定性。
(三) 烘干風(fēng)道系統的改良。
經(jīng)過(guò)我公司的長(cháng)期觀(guān)察,烘干系統對膠片沖洗質(zhì)量有很大關(guān)系,根據國內外同行洗片機采用風(fēng)道管后對膠片沖洗過(guò)程中質(zhì)量變化情況,德力采用了風(fēng)箱式烘干膠片+PWM控溫模式。從實(shí)踐來(lái)看效果非常理想,杜絕現在洗片采用水印,提高洗片質(zhì)量。
技術(shù)參數:
膠片規格: 最小5×10cm 到45cm寬
運行時(shí)間: 3.2-16 分鐘 (0.1分鐘為最小調節單位)
進(jìn)片速度: 15.5-76.5 cm/min
入片傳感器: 四組紅外傳感器控制進(jìn)片;
洗 片 量: 354×430mm,50張/小時(shí);(運行時(shí)間為7min時(shí),洗片量) ;
藥槽容積: 顯影13升(配有藥水凈化裝置)、定影25升、水洗13升(四槽);
補 充 量: 自動(dòng)測試補充50-500ml/0.3㎡
顯影溫度: 從20-40℃可調節(最小設置間隔0.1度)
溫度穩定裝置:超過(guò)設定溫度1℃時(shí)該裝置啟動(dòng),穩定到設定溫度停止工作,保證洗片質(zhì)量
定影溫度: 根據顯影溫度自動(dòng)調節
烘干溫度: 20-70℃
水 溫: 常溫
耗 水 量: 膠片運行中2L/min
電 源: AC 200-240V/10A 50/60Hz
重 量: 112 KG
體 積: 125×70×113(含底架) 厘米
★選 購 件: 水洗循環(huán)裝置,針對使用現場(chǎng)無(wú)自來(lái)水、水質(zhì)不良或經(jīng)常停水的場(chǎng)合使用
增配裝置:
· 烘干風(fēng)量可調系統;
· 加大停顯時(shí)間;
· 藥液凈化過(guò)濾系統;
· 水洗進(jìn)水恒溫裝置;
· 顯影液溫度超溫冷卻裝置;
· 顯影液、定影液和水洗凈化過(guò)濾裝置;
· 免維護大量程補充泵,省去傳統補充泵經(jīng)常更換單向閥和波紋管的煩惱;
· 增加了洗片機內部抽濕排風(fēng)系統;
· 增設液位報警系統;
· 自動(dòng)上藥功能(洗片機剛開(kāi)機時(shí)將自動(dòng)檢測藥槽內顯影和定影定液位情況,并自動(dòng)上藥)